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      立式罐熱能回收系統的制作方法


      本實用新型涉及熱能回收系統技術領域,具體為一種立式罐熱能回收系統。



      背景技術:

      在立式罐的使用過程中一般會產生大量的熱量,通常這些熱量需要使用到回收系統將其回收再利用,然而一般的熱能回收系統在使用的過程中往往沒有設置熱量的凈化處理功能,從而嚴重的造成了環境的污染,還有些熱能回收系統在使用的過程中無法實現控溫的目的,從而大大的減少了熱能回收系統的使用范圍,甚至有些熱能回收系統在使用的過程中沒有設置余熱外用功能,從而給人們的使用帶來了很大的困繞。



      技術實現要素:

      本實用新型的目的在于提供一種立式罐熱能回收系統,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種立式罐熱能回收系統,包括罐體、風機、流量控制閥、進氣管道和溫度檢測器,所述罐體的底端固定有風機,且風機的輸出端通過管道與罐體相連通,所述風機的輸入端安裝有出氣管道,出氣管道的表面設有流量控制閥,所述罐體的一側通過支撐臺塊安裝有熱量筒,且熱量筒通過進氣管道與罐體相連通,所述熱量筒內部的底端設有供能室,且出氣管道遠離風機的一端與供能室相連通,所述供能室上方的熱量筒內部安裝有控溫室,控溫室內側壁的中心位置處固定有溫度檢測器,所述控溫室上方的熱量筒內部設有凈化室,凈化室內部的底端安裝有活性碳板,所述活性碳板上方的凈化室內部焊接有過濾板,所述熱量筒外側壁的中心位置處固定有處理框,處理框內部的一端安裝有單片機,且單片機的輸出端分別與風機的輸入端以及流量控制閥的輸入端電性連接,所述單片機一側的處理框內部固定有藍牙模塊,且藍牙模塊的輸出端與單片機的輸入端電性連接,所述處理框表面的中心位置處設有顯示器,且顯示器的輸入端與單片機的輸出端電性連接。

      優選的,所述顯示器兩側的處理框表面安裝有報警器,且報警器的輸入端與單片機的輸出端電性連接。

      優選的,所述供能室位置處的熱量筒側壁上固定有外排閥,且外排閥的輸入端與單片機的輸出端電性連接。

      優選的,所述溫度檢測器兩側的控溫室內側壁上皆安裝有加熱絲,且加熱絲的輸入端與單片機的輸出端電性連接。

      優選的,所述過濾板上方的凈化室內部安裝有干燥板。

      與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該立式罐熱能回收系統通過在供能室上方的熱量筒內部安裝控溫室,控溫室內側壁的中心位置處固定溫度檢測器,并通過在溫度檢測器兩側的控溫室內側壁上安裝加熱絲,處理框表面的中心位置處設顯示器,實現了熱能的控溫處理功能,從而提高了熱能回收系統的使用范圍,通過在控溫室上方的熱量筒內部設凈化室,凈化室內部的底端安裝活性碳板,并通過在活性碳板上方的凈化室內部焊接過濾板,過濾板上方的凈化室內部安裝干燥板,實現了熱氣的凈化處理功能,從而實現了熱能回收系統的節能環保目的,同時通過在熱量筒內部的底端設供能室,并通過在供能室位置處的熱量筒側壁上固定外排閥,實現了熱能回收系統的余熱利用功能,從而提高了熱能回收系統使用時的便利程度,本實用新型不僅實現了熱能的控溫處理功能,實現了熱氣的凈化處理功能,而且提高了熱能回收系統使用時的便利程度。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的主視結構示意圖;

      圖2為本實用新型的處理框剖視圖;

      圖3為本實用新型的熱量筒剖視圖;

      圖4為本實用新型的熱量筒局部放大圖。

      圖中:1、罐體;2、風機;3、流量控制閥;4、出氣管道;5、熱量筒;6、外排閥;7、處理框;8、顯示器;9、報警器;10、進氣管道;11、藍牙模塊;12、單片機;13、供能室;14、控溫室;15、溫度檢測器;16、活性碳板;17、凈化室;18、加熱絲;19、過濾板;20、干燥板。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1-4,本實用新型提供的一種實施例:一種立式罐熱能回收系統,包括罐體1、風機2、流量控制閥3、進氣管道10和溫度檢測器15,罐體1的底端固定有風機2,且風機2的輸出端通過管道與罐體1相連通,風機2的輸入端安裝有出氣管道4,出氣管道4的表面設有流量控制閥3,該流量控制閥3的型號可為FKC-G02-02H,罐體1的一側通過支撐臺塊安裝有熱量筒5,且熱量筒5通過進氣管道10與罐體1相連通,熱量筒5內部的底端設有供能室13,且出氣管道4遠離風機2的一端與供能室13相連通,供能室13位置處的熱量筒5側壁上固定有外排閥6,該外排閥6的型號可為4V210-08,且外排閥6的輸入端與單片機12的輸出端電性連接,用于外用工作,供能室13上方的熱量筒5內部安裝有控溫室14,控溫室14內側壁的中心位置處固定有溫度檢測器15,該溫度檢測器15的型號可為SGMC-10-0-1-7,溫度檢測器15兩側的控溫室14內側壁上皆安裝有加熱絲18,用于加熱工作,控溫室14上方的熱量筒5內部設有凈化室17,凈化室17內部的底端安裝有活性碳板16,活性碳板16上方的凈化室17內部焊接有過濾板19,過濾板19上方的凈化室17內部安裝有干燥板20,用于干燥工作,熱量筒5外側壁的中心位置處固定有處理框7,處理框7內部的一端安裝有單片機12,且單片機12的輸出端分別與風機2的輸入端、流量控制閥3的輸入端以及加熱絲18的輸入端電性連接,單片機12一側的處理框7內部固定有藍牙模塊11,且藍牙模塊11的輸出端與單片機12的輸入端電性連接,處理框7表面的中心位置處設有顯示器8,該顯示器8的型號可為JHD-020,且顯示器8的輸入端與單片機12的輸出端電性連接,顯示器8兩側的處理框7表面安裝有報警器9,該報警器9的型號可為FU-JS001,且報警器9的輸入端與單片機12的輸出端電性連接,用于報警工作。

      工作原理:使用時,罐體1內部的熱量經進氣管道10輸送至熱量筒5內部,熱量先通過熱量筒5內部頂部的凈化室17,在凈化室17內部的干燥板20與過濾板19以及活性碳板16的相互配合在對熱量進行凈化,之后通過熱量筒5內部的控溫室14,控溫室14內側壁中心位置處的溫度檢測器15會進行溫度檢測,并將檢測的結果輸送至在單片機12內部,由單片機12控制溫度檢測器15兩側控溫室14內側壁上的加熱絲18進行加熱處理,同時單片機12控制處理框7表面中心位置處的顯示器8進行溫度顯示,處理后的熱量進入熱量筒5內部底端的供能室13內,通過單片機12控制供能室13位置處熱量筒5側壁上外排閥6的開啟進行外用,最后通過風機2將熱量經出氣管道4泵入罐體1內部,在泵入的過程中通過單片機12控制流量控制閥3進行流量調節,完成熱能回收系統的使用工作。

      對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

      主題:干燥設備

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